Kieli

+86-13967261180
Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Korkean alumiinioksidin tulenkestävä materiaali: arvot, ominaisuudet ja vuorauksen valintaopas
Lehdistö ja tapahtumat

Korkean alumiinioksidin tulenkestävä materiaali: arvot, ominaisuudet ja vuorauksen valintaopas

Uunin vuoraus epäonnistuu harvoin, koska tiili "ei ollut tarpeeksi korkea alumiinioksidi". Se epäonnistuu, koska arvosana poimittiin tarrasta tietolomakkeen sijaan. Näemme säännöllisesti 1 400 °C:n lämpökäsittelyuuneja, jotka on vuorattu 55-prosenttisella alumiinioksiditiilellä, joka halkeilee vuodessa, kun taas läheisessä 1 600 °C:n uunissa käytetään samantyyppistä materiaalia kuusi vuotta. Erona on yleensä kuorma, ilmapiiri ja liitossuunnittelu, ei kuormalavan etiketissä.

Joten tässä on johtopäätös ensin: "korkean alumiinioksidin tulenkestävä" kuvaa perhettä, jonka Al2O3-pitoisuus on noin 45 %:sta yli 90 %:iin, ja tämän kaistan sisällä tulenkestävyys kuormituksen alaisena, bulkkitiheys ja lämpöshokkien kestävyys voivat vaihdella kertoimella kolme tai enemmän. Kaksi tiiliä, joilla on sama nimellinen alumiinioksidipitoisuus, voivat käyttäytyä kuin eri materiaalit. Valinta on aloitettava kuumapinnan lämpötilasta, mekaanisesta kuormituksesta ja kemiallisesta ympäristöstä, jonka jälkeen on palattava alumiinioksidipitoisuuteen, sidostyyppiin ja vuorauksen arkkitehtuuriin.

Avainlista ennen kuin luet lisää

  • Al₂O3 -pitoisuus asettaa käyttölämpötilan katon; sidostyyppi, huokoisuus ja tiheys määräävät, kuinka lähelle sitä todella pääset.
  • RUL (refractoriness under load) on hyödyllisin yksittäinen luku kantavalle kuumalle pinnalle. Pelkkä tulenkestävyys kertoo hyvin vähän.
  • Eristyksen lisääminen työkerroksen taakse maksaa yleensä takaisin nopeammin kuin tiililaadun parantaminen yhdellä askeleella.

Mikä todella tekee tulenkestävästä "korkea alumiinioksidi"

Yleinen teollisuuden määritelmä on yksinkertainen: tulenkestävästä materiaalista tulee "korkea alumiinioksidi", kun sen Al2O3-pitoisuus ylittää 45%. Sen alapuolella se luokitellaan fireclayksi; yli 90 %, se on korundin tulenkestävää. Mineralogia selittää käyttäytymisen. Alumiinioksidin noustessa mikrorakenne siirtyy piidioksidipitoisesta lasimaisesta matriisista, jossa on dispergoitua mulliittia, mulliitti-korundirakenteeseen ja lopulta korundin hallitsemaan kappaleeseen, jossa on hyvin vähän lasifaasia jäljellä.

Tämä muutos ostaa korkeamman tulenkestävyyden, paremman kuonan ja alkalin kestävyyden ja korkeamman kuumalujuuden. Se tuo myös suuremman tiheyden, korkeamman lämmönjohtavuuden ja huippuluokissa huomattavasti heikomman lämpöiskun kestävyyden. 90-prosenttinen korunditiili, joka kestää vuosia teräskauhassa, voi halkeilla kolmen lämpösyklin jälkeen eräuunin ovessa. Alumiinioksidipitoisuus on suodatin, ei vastaus.

Luokka
Al2O3
Bulkkitiheys
Näennäinen huokoisuus
RUL (0,2 MPa)
Käytännöllinen kuuma kasvot
Keskipitkä alumiinioksidi
45–60 %
2,2–2,4 g/cm³
18–22 %
1 350–1 450 °C
1400–1500 °C
Korkea alumiinioksidi
60–75 %
2,4–2,6 g/cm³
16–20 %
1 450–1 520 °C
1500–1600 °C
Mulliitti-korundi
75–90 %
2,7–3,0 g/cm³
15–19 %
1 520–1 600 °C
1 600–1 700 °C
Korundi
yli 90 %
3,0–3,3 g/cm³
16–20 %
yli 1 600 °C
1700–1800 °C
Ohjeelliset vaihteluvälit vain tiheäpoltetuille tiileille, jotka on esitetty havainnollistamaan, kuinka laaja yksi tuoteperhe voi olla. Tarkista aina tietty erä vertaamalla sen omaa testiraporttia luetteloon tyypillisen arvon sijaan.

Yksi asia, jota pöytä ei voi näyttää, on työpinnan takana oleva vuori. Tiheä korkea alumiinioksidin kuuma pinta suojaa kuorta lämmöltä, hankaukselta ja kuonalta, mutta se on myös seinän huonoin eriste. Tehokkaimmat uunit yhdistävät työkerroksen yhteen tai kahteen eristyskerrokseen, ja siellä kevyt, korkea alumiinioksidia eristävä palotiili (tyypillisesti 0,6–1,0 g/cm³, noin 0,25–0,4 W/m·K 800 °C:ssa) hoitaa raskaan noston kantamatta rakenteellista kuormaa.

Lightweight High Alumina Insulating Fire Bricks Kevyet korkeaa alumiinioksidia eristävät palotiilet Kun haluat eristää kuuman pinnan takana olevia kerroksia, vertaa näitä kevyitä palotiililaatuja tiheyden, alumiinioksidipitoisuuden ja lämmönjohtavuuden perusteella. Näytä tuote →

Viisi numeroa, jotka ratkaisevat, selviääkö vuori

Tekniset tiedot ovat pitkiä, mutta vain muutama arvo korreloi kentän suorituskyvyn kanssa. Nämä ovat niitä, joista kannattaa kiistellä teknisessä katsauksessa.

Tulenkestävyys kuormituksen alaisena (RUL)

Lämpötila, jossa näyte muuttaa muotoaan 0,5 % alle 0,2 MPa. Tiili, jonka tulenkestävyys on 1 750 °C, voi silti painua 1 450 °C:n lämpötilassa, kun se kantaa omaa painoaan ja kaari- tai kattokuormaa.

Bulkkitiheys and apparent porosity

Tiheä korkea alumiinioksiditiili kulkee yleensä 2,4–3,0 g/cm³ ja näennäinen huokoisuus 15–22 %. Matala huokoisuus hidastaa kuonan tunkeutumista, mutta lisää johtavuutta ja lämpöjännitystä.

Kylmämurskauslujuus (CCS)

Usein 40–80 MPa poltetuissa alumiinitiilissä. Se säätelee kuljetusvaurioita, käsittelyhäviöitä ja kulutuskestävyyttä hankaavia panoksia vastaan, ja 30 %:n ero toimittajien välillä on yleinen.

Lämpöiskun kestävyys

Raportoitu veden sammutusjaksoina. Keskikokoiset alumiinioksidilaadut kestävät enemmän kierroksia kuin korundi; eräuunit, ovet ja kauhan kannet jännittyvät tai kuolevat tällä arvolla.

HMOR ja creep

Kuuma murtumiskerroin 1400 °C:ssa ja virumisnopeus pitkän pitoajan aikana kuvaavat hidasta muodonmuutosta. Kun uunit käyvät jatkuvasti kuukausia, kampanja päättyy sulamisen sijaan.

Piidioksidin ja epäpuhtauksien taso

Raaka-aineessa oleva vapaa piidioksidi, alkali ja rautaoksidi muodostavat lasimaisen faasin, joka alentaa RUL:ia. Pyydä kemiallista analyysiä, ei vain alumiinioksidilukua.

Mistä lämpö (ja raha) todella lähtee uunista

Seinän lämpöhäviö on hiljaisempi hinta kuin tiilen rikkoutuminen, ja se on helpoin mallintaa ennen ostoa. Alla olevassa taulukossa verrataan ohjeellista seinän lämpövirtaa viidelle vuorausrakenteelle, joissa on sama 1 100 °C kuuma pinta ja 60 °C ympäristö, ilmaistuna W/m² seinäpinta-alaa.

1 250
880
640
420
300
Tiheä HA eristävä tiili
Tiheä HA-kuitupeite
Tiheä HA-alumiinikuitulevy
Kuitulevy mikrohuokoinen
Optimoitu hybridirakenne

Mielenkiintoinen osa ei ole ensimmäinen tahti, vaan kaksi viimeistä. Siirtyminen tiiliseinästä kerrosrakenteeseen, jossa on korkea alumiinioksidikeraaminen kuitulevy ja mikrohuokoinen tausta, tyypillisesti leikkaa seinähäviön jälleen puoleen, ja lisämateriaalikustannukset ovat murto-osa työkerroksen budjetista. Jos haluat ymmärtää, kuinka itse levyrakenne on suunniteltu tätä tehtävää varten, tämä erittely korkea alumiinioksidikeraaminen kuitulevyrakenne kannattaa lukea vuorauspiirustuksen ohella.

Alumina Ceramic Fiber Board for Furnace Linings Alumiinioksidikeraaminen kuitulevy uunien vuorauksiin Käytä tätä levyä, kun kerrostettu uunin seinä vaatii suoran liekinkestävyyden, alhaisen lämmönjohtavuuden ja kuumalle pinnalle sopivan laadun. Näytä tuote →

Missä korkean alumiinioksidin tulenkestäviä aineita kulutetaan

Kulutus keskittyy sinne, missä lämpötila, mekaaninen kuormitus ja kemia yhdistyvät. Alla oleva jako on suuntaa-antava näkymä maailmanlaajuisesta korkeasta alumiinioksidikysynnästä toimialakohtaisesti. Se on hyödyllinen pääasiassa arvioitaessa, mitkä vikatilat ovat tärkeimpiä segmentissäsi.

  • Teräs — 42 %: kauhat, lämmitysuunit, masuuniuunit, liukuovet. Hallitsee kuona- ja kuormituksenkestävyys.
  • Sementti — 18 %: siirtymä- ja palamisalueet, joissa alkalihyökkäys ja hankaus kulkevat yhdessä.
  • Lasi — 12 %: säiliön ylärakenne ja regeneraattorit, joissa viruminen ja haihtuvat aineet hallitsevat.
  • Ei-rautametallurgia — 11 %: alumiini-, kupari- ja sinkkiuunit, joissa on voimakas vuokontakti.
  • Petrokemian ja voimantuotanto — 10 %: polttolaitokset, reformaattorit ja lämpökiertoiset kattilat.
  • Keramiikka, elektroniikka ja muut — 7 %: uunihuonekalut, sintraus- ja laboratoriouunit.

Valintasarja, joka välttää useimmat virheet

Näiden vaiheiden läpivienti järjestyksessä kestää ehkä tunnin ja estää kalliita jälkikäsittelyjä, koska jokainen myöhempi päätös riippuu aikaisemmista.

  1. Korjaa kuuman pinnan lämpötila ja ilmakehä. Hapetus-, pelkistys- ja tyhjiöolosuhteet muuttavat hyväksyttävää sidosjärjestelmää, ja fosfaattisidottu tiili voi olla väärä valinta, jos läsnä on vetyä tai hiilidioksidia.
  2. Kartoita mekaaninen tehtävä. Kannataako pinta kaarikuormaa, hankaavaa panosta vai vain omaa painoaan? Tämä yksittäinen kysymys päättää, tarvitsetko RUL:ia yli 1 500 °C:n lämpötilassa vai voitko hyväksyä keskitason alumiinioksidilaadun.
  3. Kuvaile kemiaa. Kuonan emäksisyys, alkalihöyry ja rautaoksidi hyökkäävät kukin eri osaan mikrorakennetta, ja 75-prosenttinen tiili, jossa on paljon vapaata piidioksidia, voi menettää hyvin valmistettuun 60-prosenttisesti alkalipitoisessa uunissa.
  4. Aseta vuorausarkkitehtuuri, mukaan lukien käyttöliittymän lämpötilat. Määritä lämpötila työkerroksen/eristeen rajalla; tämä luku, ei kuuma pinta, määrää, mikä eristysmateriaali on sallittu.
  5. Kysy erätietoja. Pyydä RUL-, CCS-, näennäistä huokoisuutta, uudelleenlämmityksen lineaarimuutosta ja lämmönjohtavuutta samasta tuotantoerästä, jonka saat, ei yleistä sertifikaattia eri vuodelta.
  6. Suunnittele liitokset ja ankkurit. Paisuntavara, laasti- tai valuvalinnat ja ankkurien välit aiheuttavat suuren osan varhaisista vioista, vaikka itse tiili olisi oikea.

Takaisinmaksuaritmetiikka on yksinkertainen. Ota 30 m²:n uunin seinä, joka toimii 6 000 tuntia vuodessa. Seinävirtauksen leikkaaminen 350 W/m² säästää 10,5 kW eli noin 63 000 kWh vuodessa, mikä 0,10 kWh:lla on noin 6 300 vuodessa. Se on yleensä enemmän kuin keskimääräisen ja optimoidun eristyspinon hintaero, ja se toistuu joka vuosi kampanjan aikana.

Nano Microporous Insulation Board for High-Temperature Furnaces Mikrohuokoinen nanoeristelevy korkean lämpötilan uuneihin Tämä levy sopii optimoituihin eristyspinoihin, joissa erittäin alhainen lämmönjohtavuus ja alhainen lämmönvarastointi parantavat takaisinmaksukykyä korkean lämpötilan uunin seinissä. Näytä tuote →

Huolto-, testaus- ja vaatimustenmukaisuushuomautukset

Korkea alumiinioksidivuoraus on kulutustavara, ja sen jäljellä oleva käyttöikä voidaan pikemminkin seurata kuin arvata. Muutamat tavat tekevät eron suunnitellun vaihdon ja suunnittelemattoman sammutuksen välillä.

  • Tallenna kuoren lämpökuvauksen perusviiva käyttöönoton jälkeen ja toista sitten neljännesvuosittain samalla kuormituksella. Nouseva hot spot on varhaisin luotettava signaali vuorauksen ohenemisesta tai liitoksen avautumisesta.
  • Tarkasta liikuntasaumat, ankkurien kunto ja kuidun kutistuminen kolmen ja kuuden kuukauden välein ensimmäisen vuoden aikana. Kuituvuoraukset osoittavat tyypillisesti suurimman osan kutistumisestaan ​​muutaman sadan ensimmäisen tunnin aikana.
  • Säilytä eräasiakirjat: GB/T 2988- tai ASTM C27 -luokitus tiilille, EN 1402 -testausmenetelmät monoliittisille osille ja toimittajan ISO 9001- tai CE-dokumentaatio pätevyysnäytöksi. Useimmat toimittajat ilmoittavat ne itse, joten yhdistä ne oman saapuvan tarkastuksen kanssa.
  • Tarkista kemia uudelleen jokaisen prosessimuutoksen jälkeen. Uusi sulate, erilainen romusekoitus tai siirtyminen ilmasta typpikaasuun voi mitätöidä kaksi vuotta sitten valitsemasi laadun.
  • Seuraa hintaa tuotetonnia kohden tiilikohtaisen hinnan sijaan. Kaksi kertaa useammin vaihtoa vaativa halvempi laatu on harvoin halvempi vuori, ja laskelma on helppo esittää ostotiimille.

Jos tarkistat olemassa olevaa vuorauksen piirustusta tai suunnittelet uunin päivitystä, meidän tekninen tuki tiimi voi tarkistaa hot-face-tiedot, käyttöliittymän lämpötilat ja materiaalivalinnat ennen kuin spesifikaatio jäädytetään.

Korkean alumiinioksidin tulenkestävä ei ole yksittäinen tuote, jonka voit määrittää yhdellä numerolla. Se on perhe, jonka Al2O3-pitoisuus vaihtelee 45 %:sta yli 90 %:iin, ja suorituskykyerot tällä alueella ovat suuremmat kuin erot korkean alumiinioksidin ja šamotin välillä. Valitse laatu kuuman pinnan lämpötilasta, kuormituksesta ja kemiasta, tarkista se eräkohtaisilla RUL- ja huokoisuustiedoilla ja pidä eristystä investointina, jolla on laskettava tuotto lisävarusteena. Tässä järjestyksessä tehtynä useimmat vuorauksen epäonnistumiset muuttuvat ennustettavissa oleviksi tapahtumiksi yllätysten sijaan.

Suositellut artikkelit
  • Mitkä ovat alumiinisilikaattikuitulevyn tärkeimmät ongelmat?

    Introduction: Alumiinisilikaattikuitulevymateriaali on tällä hetkellä erittäin suorituskykyinen eristemateriaali. Alumiinisilikaattikuitulevyllä on erinomaisia ​​...

  • Mitkä ovat alumiinisilikaattikuitulevyn ominaisuudet?

    Introduction: Alumiinisilikaattitulenkestävät kuitutuotteet valmistetaan valikoivalla pyrokseenin prosessoinnilla, korkeassa lämpötilassa sulattamalla, puhallusmuovauk...

  • Mikä on korkean alumiinioksidin keraamisen kuitulevyn rakenne?

    Introduction: 1、 Muotoiltu keraamisen kuituuunin vuori korkeaa alumiinioksidia sisältävälle keraamiselle kuitulevylle Korkean alumiinioksidin keraamisen kuitulev...

OTA YHTEYTTÄ