Kieli

+86-13967261180

Korkean lämpötilan putkiuunien toimittajat

Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd. perustettiin vuonna 2015. Se on ammattimainen yritys, joka kehittää ja valmistaa erittäin kevyitä, energiansäästöisiä korkean lämpötilan materiaaleja ja myy kokeellisia sähköuuneja, teollisuussähköuuneja ja epästandardisti räätälöityjä sähköuuneja. Korkean lämpötilan putkiuunien toimittajat ja Putkiuunien valmistaja. Yhtiö noudattaa periaatetta "selviytyminen laadun, kehityksen maineen kautta" ja ylläpitää liiketoimintafilosofiaa "käytännöllisyys, rehellisyys ja tehokkuus". Olemme sitoutuneet tarjoamaan kattavia ja korkealaatuisia laiteratkaisuja asiakkaille esimerkiksi keramiikan, metallurgian, elektroniikan, lasin ja kemiantekniikan aloilla. Tarjoamme myös palveluita, kuten jauhepasutusta, keraamisen sintrauksen ja korkean lämpötilan kokeita, yliopistoille, tutkimuslaitoksille sekä teollisuus- ja kaivosyrityksille. Toimitus Tukkumyynti korkean lämpötilan putkiuunit. Samalla pyrimme myös edistämään Nengchengin kevyen, energiansäästöisen ja ympäristöystävällisen korkean lämpötilan alumiinioksidikuidun strategista kehitystä uusien uunien alalla ja pyrimme tulemaan kansainvälisesti johtavaksi edistyneiden korkean lämpötilan laitteiden palveluntarjoajaksi teollisuudessa.
Sertifikaattien esittely
  • Hyödyllisyysmallin patenttitodistus
  • Tarkastusraportti
Viimeisimmät uutiset
Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
Alan tuntemus

Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd Putkiuunien valmistaja ja toimittaja sijaitsee Huzhoussa, Kiinassa. Vuodesta 2015 alkaen olemme suunnitelleet ja valmistaneet kokeellisia ja teollisia sähköuuneja, mukaan lukien täyden valikoiman korkean lämpötilan putkiuuneja. Laitteemme palvelevat keramiikkaa, metallurgiaa, elektroniikkaa, lasia ja kemianteollisuutta sekä jauhepaahtoa, keramiikan sintrausta ja kontrolloidussa ilmakehässä kokeita vaativia yliopistoja ja tutkimuslaitoksia.

Yhdistämme oman ultrakevyen tulenkestävän kuitueristeen, kestävien lämmityselementtien ja tarkan lämpötilan säädön. Tämä integrointi vähentää energiankulutusta, lyhentää lämmitysjaksoja ja parantaa lämpötasaisuutta työputken varrella. Jokainen uuni on valmistettu tilauksesta, ja siinä on konfigurointivaihtoehtoja lämpötila-alueelle, putken halkaisijalle, ilmakehään ja automaatiolle.

Putkiuunivalikoimamme

kymmenen vakiouunimallia, joka on suunniteltu johonkin prosessin tapaan. Allaa taulukossa on yhteenveto valikoimasta ja tärkein isistä sovelluksista.

Malli Lämpötila-arvo Tyypillinen sovellus
Suuri kaliiperi putkiuuni 1700 °C asti Isojen keraamisten osien sintraus, erälämpökäsittely
PECVD-putkiuuni 1200 °C asti Ohutkalvopinnoitus, puolijohdekäsittely
1200 °C mini Flip-Top -putkiuuni 1200 °C Laboratoriotutkimus, pieninäytteinen hehkutus
1500 °C putkiuuni 1500 °C Keramiikan sintraus, metallurginen testaus
1700 °C putki uuni 1700°C Korkean lämpötilan materiaalien synteesi, edistynyt keramiikka
1200 °C liukuputkiuuni 1200 °C Nopea lämpökierto, liikkuvan alueen käsittely
1200 °C kallistettava pyörivä putkiuuni 1200 °C Jauhekalsinointi, jatkuva sekoitus ja kuumennus
1000°C suuren halkaisijan kääntöputkiuuni 1000°C Suuret työkappaleet, helppo lastaus/purku
Kolmen lämpötilan erittäin puhdas kvartsiputkiuuni 1200 °C asti Monivyöhyke tasainen lämmitys, erittäin puhtaat prosessit
1200 °C / 1400 °C / 1700 °C pystysuora putkiuuni 1200-1700°C Pystysuora näytteen syöttö, painovoimalla syötetyt prosessit

Jokainen voi räätälöidä mallile sopivalla putkimateriaa (kvartsi, alumiinioksidi tai mulliitti), työpituuksilla, lämmitysvyöhykke ja ohjausjärjestelmillä. Toimitamme myös ei-standardikokoonpanoja erityisiin prosessikomponentteihin.

Sovellus sopii

Putkiuunit valitaan, kun tarvitaan sylinterimäistä lämmityskammiota tasaisen lämpötilan jakautumisen ja kontrolloidun ilmakehän saavuttamiseksi. Valikoimamme kattaa seuraava prosessit:

  • Keraaminen sintraus – tasainen lämmitys korkeissa lämpötiloissa tiheille, halkeilemattomille osille.
  • Metallurgiset testaukset – hehkutus, kovettuminen ja lämpöstabiilisuusanalyysi inertissä tai pelkistävässä ilmakehässä.
  • Elektroniikka ja puolijohde – PECVD-, diffuusio- ja hapetusprosessit, jotka vaativat puhtaita, tarkkoja lämpöympäristöjä.
  • Kemiantekniikka – katalyyttiset reaktiot, hajoamistutkimukset ja synteesi kontrolloidussa kaasuvirrassa.
  • Jauhepaahto ja kalsinointi – pyörivät ja kallistettavat mallit mahdollistavat jatkuvan sekoituksen ja tasaisen lämpökäsittelyn.

Tutkimuslaitoslle tarjoamme kompakteja työpöytäyksiköitä ohjelmoitavilla ohjaimilla ja tiedonkeruulla. Teollista tuotantoa varten lisäämme putken halkaisijaa, lisää useita lämmitysvyöhykkeitä ja integroimme olemassa oleviin linjaohjaimiin.

Suunnittelu ja eristys

Taustamme tulenkestävän kuidun valmistuksessa antaa meille suoran edun uuniristyksessä. Käytämme omia ultrakevyitä alumiinioksidi- ja mulliittikuitulevyjämme uunin vaipan vuoraukseen, mikä vähentää lämpöhäviöitä ja alentaa pintalämpötilaa. Tämä tarkoittaa nopeampaa ramppia, pienempää virrankulutusta ja turvallisempaa työympäristöä.

Lämmityselementit valitaan maksimilämpötilan perusteella: rauta-kromi-alumiiniseos 1200°C asti, piikarbidi 1400°C ja molybdeenidisilisidi 1700°C. Putken materiaali on sovitettu prosessin ilmapiiriin – kvartsi puhtaisiin, erittäin puhtaisiin sovelluksiin; alumiinioksidi korkeampiin lämpötiloihin ja kemikaalien kestävyyteen.

Konfigurointi ja integrointi

Konfiguroimme jokaisen uunin prosessin vaatimustesi mukaan. Keskeisiä vaihtoehtoja ovat:

  • Lämpötilan säätö – yksi- tai monivyöhykkeiset PID-säätimet ohjelmoitavilla ramppi-/soak-profiileilla.
  • Ilmakehän ohjaus – kaasun tulo-/poistoaukot, alipainelaipat ja massavirran säätimet inerttejä, hapettavia tai pelkisiä kaasuja varten.
  • Automaatio – RS485- tai Ethernet-yhteys etävalvontaa ja tiedonkeruuta varten.
  • Turvajärjestelmät – ylikuumenemissuoja, kaasuvuodon havaitseminen ja hätäpysäytys.
  • Mekaaniset vaihtoehdot – liukuvat, kallistettavat, pyörivät tai pystysuorat konfiguraatiot, sopivat lastaus- ja prosessivirtauksiisi.

Toimitamme myös Teollinen uuni lisälaitteet, kuten tyhjiöpumput, kaasunpuhdistimet ja varalämmityselementit. Katso liittyvät liittyvät varusteet tyhjiö sähköuunien ja korkean lämpötilan muhveliuunien linjoiltamme.

Laatu ja hyväksyntä

Tehtaamme ISO9001- ja CE-laatua. Jokainen uuni käy läpi tarkastuksen kussakin tuotantovaiheessa, ja valmiit yksiköt testataan asiakkaan spesifikaatioiden ja kansainvälisten standardien mukaisesti. Tarkistamme lämpötilan tasaisuuden, ramppi määrät ja turvalukitukset ennen lähetystä.

Dokumentaatio sisältää testitodistuksen, kytkentäkaaviot, käyttöohjeen ja varaosaluettelon. ala myös asennusopastusta ja käyttäjäkoulutusta joko paikan päällä tai etätuen kautta.

Tiedot, menettelymme ratkaisusi määrittämiseen

Tarkan ehdotuksen laatimiseen tarvitaan seuraavat projektitiedot:

  • Suurin prosessilämpötila ja vaadittu lämmitysnopeus
  • Työkappaleen mitat ja eräkoko
  • Ilmakehän tyyppi (ilma, inertti kaasu, tyhjiö) ja puhtausaste
  • Putken materiaalin mieltymys tai yhteensopivuus prosessisi kanssa
  • Ohjaus- ja tiedonkeruuvaatimukset
  • Käytettävissä olevat apuohjelmat (virtalähde, kaasuliitännät, lattiatila)
  • Kaikki sovellettavat standardit tai sertifiointivaatimukset

meille nämä tiedot kyselysi lähetä niin vastaamme 12 tunnin aikana arkipäivisin räätälöidyllä kokoonpanolla ja tarjouksella.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä putkimateriaaleja on saatavilla uuneihinne?

kvartsi-, alumiinioksidi- ja mulliittiputkia. Kvartsi on erittäin puhtaisiin prosesseihin 1200 °C asti; alumiinioksidi kestää korkeampia lämpötiloja ja kovia kemikaaleja; mulliitti tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon kohtalaisiin tilanteensiin.

Voitko integroida putkiuunin olemassa olevaan tuotantolinjaan?

Kyllä. Voimme lisätä viestintäliitäntöjä, kuljetinrajapintoja ja mukautettuja lukituksia linjaohjausjärjestelmääsi vastaavaksi. Anna tiedot nykyisestä PLC:stäsi tai SCADAstasi, niin valitsemme integroinnin.

Kuinka varmistaa lämpötilan tasaisuuden putkessa?

Käytämme monia lämmitysvyöhykkeitä itsenäisellä PID-säädöllä ja sijoitamme eristyksen loppuhäviöiden minimoimiseksi. Kriittisissä sovelluksissa voimme lisätä kolmannen työhyödyt tai käyttää pidempään lämmityselementtiä varten ±1 °C tasaisuuden työskentelyalueella.

Mikä on mukautetun putkiuunin ensimmäinen läpimenoaika?

Vakiomallit toimitetaan 15-20 arkipäivässä. Mukautetut kokoonpanot vaativat yleensä 30–40 työpäivää monimutkaisuudesta ja nykyisestä tuotantokuormasta riippuen. Vahvistamme aikataulun tilauksellasi.

Tarjoatko myynnin jälkeistä tukea ja varaosia?

Kyllä. Varastoimme lämmityselementtejä, lämpöpareja, eristelevyjä ja ohjauskomponentteja. Huoltotiimimme voi auttaa vianmäärityksessä, korjauksessa ja ennaltaehkäisevässä kunnossapidossa, ja tarjoamme etädiagnostiikkaa useimpiin ongelmiin.

OTA YHTEYTTÄ