300 °C:ssa toimiva DN100-kyllästetyn höyryn kokooja ja 40 °C:n jäähdytysvesiputki tarvitsevat molemmat "putken eristyksen", mutta melkein mikään näistä kahdesta työstä ei ole sama. Höyrylinja on lämpöhäviö- ja henkilösuojaongelma; jäähdytyslinja on kondensaatio- ja höyrysulkuongelma. Perheen vääristäminen maksaa paljon enemmän kuin materiaalien välinen hintaero, minkä vuoksi useimmat tekniset virheet tulevat esiin kahden tai kolmen vuoden kuluttua käyttöönotosta palaneina sideaineina, halkeilevina osina tai ruostumattoman teräksen kloridihyökkäyksenä.
Lyhyt vastaus: suojata teollisuusputkien eristystyypit ensin jatkuvalla käyttölämpötilalla, sitten kosteudella ja sitten kloridiriskillä aina, kun kyseessä on austeniittista ruostumatonta terästä. Noin alle 450 °C:ssa lasikuitu ja mineraalivilla kattavat useimmat tehtävät; 450 °C:sta 650 °C:seen kalsiumsilikaatti ja aerogeelipeite ottavat vallan; Yli 650 °C:n lämpötilassa vain keraamiset kuitujärjestelmät – alumiinioksidisilikaattiprofiilit, peitot, levyt ja monikiteiset mulliittilaadut – pysyvät rajojen sisällä ilman alentumista.
Materiaalitiedot sisältävät luokituslämpötilan: pisteen, jossa laboratorionäyte kutistuu tietyllä prosentilla. Tämä ei ole lämpötila, jonka tuote pitää käytössä. Kuitueristettä varten pidä jatkuva käyttö 100–150 °C luokitusnumeron alapuolella ja lisää marginaali, jossa putki tärisee, pyörii lämpöisesti tai kantaa ruostumatonta pintaa. Sen perusteella kuusi perhettä lajittelee siististi.
Esimuovattu ja halkaistu, yleensä rajattu lähellä 450 °C:ta, k noin 0,040 W/m·K 200 °C:n keskilämpötilassa. Edullinen, laajasti varusteltu, sopii nopeasti pieneen reikään. Sideaine alkaa palaa pois noin 350–400 °C:n yläpuolella, ja kun kuitu on liotettu, suorituskyky ei koskaan palaa täysin.
650–750 °C, tiheämpi ja palonkestävämpi kuin lasivilla, oletusarvo höyryverkko- ja kattilaputkistoissa. Vuotaa huonosti vettä, joten se tarvitsee päällysteen ja höyrynhidastimen kylmäkäytössä. Laukaussisältö ja tärinän tasoittuminen vähentävät asennettua paksuutta ajan myötä.
Hyvä noin 650 °C korkealla puristuslujuudella, minkä vuoksi se näkyy kuumaöljylinjoissa, tukisatuloissa ja kaikkialla, missä eristeen täytyy kestää jalankulkua. k on korkea 0,06–0,07 W/m·K, ja liukeneva kloridi on tarkistettava ennen kuin se koskettaa 304- tai 316-putkea.
Umpisoluinen, -200 °C:sta noin 430 °C:seen, käytännössä nolla veden imeytymistä – vahvin vaihtoehto maanalaisille, jäähdytetyille ja LNG-putkistoille. Se on hauras, halkeilee törmäyksessä ja vaatii tarkan putken valmistelun. Se ei ole korkean lämpötilan materiaali.
650 °C ja k noin 0,018–0,023 W/m·K, joten 10 mm korvaa usein 30–40 mm mineraalivillaa ruuhkaisilla alueilla ja jäljen takana. Kuutiometrin hinta on ryhmän korkein, ja liiallinen puristus asennuksen aikana heikentää hiljaisesti etua.
1260 °C luokitus standardialumiinioksidisilikaatille; monikiteiset mulliitti- ja alumiinioksidilaadut saavuttavat 1500–1600 °C. Alhainen lämmönvarastointi, vahva lämpöiskun kestävyys, toimitetaan valmiiksi muotoiltuina putkiosina, peitteinä, levyinä ja tyhjömuovattuina muotoina. Se ei ole höyrysulku, joten vaippa ratkaisee silti käyttöiän.
Yli 650 °C:n lämpötilassa viisi ensimmäistä perhettä eivät ole kiistassa. Uunien savuhormit, reformerin poistoputket, uunin poistokanavat, poltinjohdot ja virtakiskokannet kuuluvat keraamikuituihin: alumiinioksidi-silikaattiprofiilit 1260 °C:een, monikiteiset lajit, joissa 1500 °C on rutiinia. Tiheydellä on yhtä paljon merkitystä kuin kemialla – esimuotoillulle putkityölle on tyypillistä 128–160 kg/m³, kun taas 180–200 kg/m³ levyt sopivat tasaisille pinnoille ja hormien seinille.
Asennus, ei kemia, on paikka, jossa nämä järjestelmät yleensä epäonnistuvat: liitokset on puristettava ja tiivistettävä, nauhat on asetettava valmistajan pöytään ja laajennusvaraa on jätettävä. Suorituskykyä, valintaa ja asennusta koskevat huomautukset keraamiset kuituputkiosat teollisuusuuneissa mennä syvemmälle työn mekaaniseen puoleen.
Keraaminen kuituputki korkean lämpötilan uunin eristykseen Korkean lämpötilan tulenkestävät putkiosat, joilla on lämpöiskun kestävyys ja alhainen lämmönjohtavuus; hyödyllinen, kun asennuksen laatu ja keskilämpötilan suorituskyky määräävät uunin luotettavuuden. Näytä tuote → Julkaistut k-arvot on ilmoitettu keskilämpötilassa, joten 50 °C:ssa mitattu luku tasoittaa jokaista materiaalia 400 °C:n viivalla. Alla olevassa vertailussa on käytetty 200 °C:n keskilämpötilaa, joka on lähempänä todellista höyry- ja kuumaöljykäyttöä.
Paljas, DN100-linja 300 °C:ssa kuluttaa useita satoja wattia jokaista pituusmetriä kohden, ja tätä lukua hallitsee ulkopinta, ei putken seinämä. Ensimmäiset 25 mm eristystä tekevät suurimman osan työstä; kaikki sen jälkeen laskee materiaalikustannusten tuottoa. Alla oleva indeksi vertaa suhteellista häviötä metriä kohden 300 °C:n linjalla tyynessä ilmassa paljaan putken arvoon 100.
Seuraa kaksi käytännön luettavaa. Ensinnäkin, kun linja on eristetty, suurin jäljelle jäävä häviö on lähes aina mekaanista: eristämättömät laipat, venttiilit, ripustimet ja raot laajennusliitoksissa. Toiseksi korkean lämpötilan putkessa päätös kahden materiaalin välillä on harvoin noin k. Kyse on siitä, pysyykö valittu tyyppi ehjänä kymmenen vuotta lämpötilassa – hieman korkeampi k, joka säilyy, voittaa alhaisemman k:n, joka kutistuu, halkeilee tai saastuttaa putken pinnan.
Korkean lämpötilan putkieristystöissä sektoreiden välinen jako on melko vakaa. Alla oleva ohjeellinen jakauma kuvastaa tyypillistä projektivalikoimaa eikä julkaistua markkinatutkimusta, mutta se selittää, miksi toimittajat pitävät kuusi perhettä elossa sen sijaan, että asettuisivat yhteen.
Mallilla on merkitystä ostaessasi. Höyrynjakeluprojekti voi standardoida yhden mineraalivillaperheen ja yhden vaipan yksityiskohdan. Metallurgiatyömaa, jossa on hormit, kauhan esilämmittimet ja lämpökäsittelyuunit samassa rakennuksessa, päätyy yleensä pyörimään rinnakkain kahta järjestelmää: mineraalivillaa tai kalsiumsilikaattia kunnallisputkistossa, keraamikuitua korkean lämpötilan polulla.
Kirjoita suunnittelun perusteet ylös. Jatkuva lämpötila, häiriö- tai kiertolämpötila ja sen kesto, ympäristöolosuhteet, sijainti sisällä tai ulkona, tuulelle altistuminen ja onko linja austeniittista ruostumatonta terästä. Retkikuvan puuttuminen on yleisin yksittäinen syy uudelleenmäärittelyyn.
Näyttö lämpötilan ja kemian mukaan. Poista kaikki kuitupitoiset tuotteet 100–150 °C:n sisällä sen luokitusrajasta ja kaikki jäykät tuotteet 10–15 %:n sisällä niiden katosta. Pyydä ruostumattomasta teräksestä liukenevan kloridin tulos ASTM C871:n mukaan ja varmista, että materiaali täyttää ASTM C795:n.
Aseta tavoite, älä paksuutta. Määritä sallittu lämpöhäviö metriä kohden ja maksimi pintalämpötila, jossa kosketus on mahdollista – 60 °C on tavallinen henkilösuojan katto. Tällöin paksuus putoaa laskelmasta sen sijaan, että se kopioitaisiin vanhasta piirroksesta.
Tarkenna järjestelmää, ei vain materiaalia. Kaksi kerrosta porrastetuilla liitoksilla, joiden kokonaispaksuus on yli 100 mm, liikuntasaumat väliajoin kuumilla linjoilla, alumiini- tai ruostumattomasta teräksestä valmistettu vaippa tiivistetyillä päällekkäisillä ja nauhavälit otettu valmistajan taulukosta tavanomaisen sijaan.
Tarkista jälkikäteen. Lämpökuvaus ja pistelämpövirtalukemat käyttöönoton yhteydessä paljastavat liitosraot, puristetut osat ja puuttuvat venttiilit urakoitsijan ollessa vielä paikalla. Pyydä tarkastus- ja testaussuunnitelma ennen työn aloittamista, älä sen jälkeen.
Kun jäykkä kuumapintajärjestelmä sopii geometriaan paremmin kuin kiedottu osa – hormin seinät, uunin ovet, polttimen kiharat ja litteät kanavat – alumiinioksidipohjainen levy antaa tasaisen tiheyden ja puhtaat leikkaukset. Yksi esimerkki tästä perheestä on tämä
Alumiinioksidikeraaminen kuitulevy jäykille kuumapintaisille vuorauksille Jäykkä alumiinioksidipohjainen eristelevy savuhormien seiniin, uunin oviin ja polttimiin; sopii kuumapintaiseen vuoraukseen, jossa tasainen tiheys ja puhtaat leikkaukset ovat tärkeitä. Näytä tuote → . Epätyypilliset halkaisijat, mukautetut muodot ja sekamateriaalijärjestelmät ovat yleensä kohta, jossa piirustusten tarkastelu maksaa itsensä takaisin; insinööritiimiin saa yhteyden tekninen tuki .
Suuren halkaisijan omaavat kokoojat, laajennussilmukat ja venttiilirungot sopivat harvoin esimuotoilltuun osaan, ja siellä joustava peitto ansaitsee paikkansa: se käärii epäsäännöllisen geometrian, sietää liikettä ja voidaan leikata paikan päällä ilman erikoistyökaluja. A
Joustava keraaminen kuitupeite putkille ja uuneille Neulalla rei'itetty peitto käärii otsikot, paisuntasilmukat ja venttiilirungot, sietää liikkeen ja paikan päällä tapahtuvan leikkauksen epäsäännöllisissä siirtymissä ja korjausvyöhykkeissä. Näytä tuote → sopii juuri niille siirtymille ja korjausvyöhykkeille.
Käytännön johtopäätös on lumoamaton. Lajittele ehdokastyypit sen lämpötilan mukaan, jonka ne kestävät vuosikymmenen ajan, seulo kaikki, mikä on lähellä sen kattoa, tarkista kloridi, jossa on ruostumatonta terästä, ja käytä sitten suunnittelutyötä liitoksiin, vaippaan ja tarkastukseen k-arvon toisen desimaalin sijaan. Tämä järjestys pitää 300 °C:n höyrylinjan ja 1200 °C:n savuhormin molemmat rajoissaan – samalla kurinalaisuutta sovelletaan kahteen hyvin erilaiseen materiaaliin.
Introduction: Alumiinisilikaattikuitulevymateriaali on tällä hetkellä erittäin suorituskykyinen eristemateriaali. Alumiinisilikaattikuitulevyllä on erinomaisia ...
Introduction: Alumiinisilikaattitulenkestävät kuitutuotteet valmistetaan valikoivalla pyrokseenin prosessoinnilla, korkeassa lämpötilassa sulattamalla, puhallusmuovauk...
Introduction: 1、 Muotoiltu keraamisen kuituuunin vuori korkeaa alumiinioksidia sisältävälle keraamiselle kuitulevylle Korkean alumiinioksidin keraamisen kuitulev...