Palonkestävä silikonikeraaminen kuitupeite
Palonkestävä silikoni kestää yli 1200°C lämpötiloja. Se on valmistettu lujista keraamisista kuiduista kaksipuolisella neulalävistysprosessilla. Tämä prosessi ei sisällä sideaineita tai muita ainesosia. Parannettu neulan lävistysprosessi parantaa kuitujen kudontaa ja peiton delaminaatiokestävyyttä säilyttäen samalla erinomaisen vetolujuuden joustavuutta tinkimättä. Palonkestävällä silikonikeraamisella kuitupeitolla on erinomainen kemiallinen stabiilisuus ja se läpäisee useimmat kemikaalit paitsi fluorivetyhappo, fosforihappo ja voimakkaat emäkset, mikä johtaa erinomaisiin korkeisiin lämpötiloihin ja palonkestävään ominaisuuksiin.
Tuotteen ominaisuudet:
1. Alhainen lämpökapasiteetti ja alhainen lämmönjohtavuus.
2. Erinomainen kemiallinen stabiilisuus.
3. Erittäin korkean lämpötilan kestävyys ja vakaa lämmöneristys.
4. Palonkestävä ja palamaton.
5. Ei sisällä sideaineita eikä syövyttäviä aineita.
Sovellukset:
Ilmailu, rakentaminen, akkuenergian varastointi, puettavat laitteet, kodinkoneet, uunit, teollisuuslaitteet, teollisuusuunit, autojen ja matkailuautojen laitteet ja putkien eristys.
| Tuotteet ja ominaisuudet | MG1250 | MG1400 | MG1500 | MG1600 |
| Korkean lämpötilan kestävyys (℃) | 1250 ℃ | 1400℃ | 1500℃ | 1600℃ |
| väriä | Valkoinen | Valkoinen | vaaleanvihreä | Valkoinen |
| Pysyvä muutos lämmityksen jälkeen (%) | 1000℃*24H≦-3 | 1100℃*24H≦-3 | 1350℃*24H≦-3 | 1500℃*24H≦-3 |
| Teoreettinen irtotiheys (K/m³) | 64 | 96 | 160 | 150 |
| Pystysuora palava palonestoaine/UL94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 |
| Kemiallinen koostumus (%) | Kasvot ≧45 | Kasvot ≧ 44 | Kasvot ≧ 42 | Kasvot ≧72 |
| SiO₂ ≧ 52 | SiO₂ ≧ 48 | SiO₂ ≧ 54 | SiO₂ ≧ 27 | |
| SiO₂ ≦ 0,8 | SiO₂ ≦ 0,2 | SiO₂ ≦ 0,1 | ||
| ZrO ≧7 | ||||
| CrO ≧ 2,5 | ||||
| Lämmönjohtavuus (W/mk) | 200 ℃ ≦ 0,08 | 200℃≦0,09 | 200℃≦ 0.09 | |
| 400℃≦0,12 | 400℃≦0,13 | 400℃≦0,14 | ||
| 600 ℃ ≦ 0,17 | 600℃≦0,18 | 600℃≦0,19 | ||
-
Johdatus Tyhjiölämpökäsittely Tyhjiölämpökäsittely on edistynyt metallurginen prosessi, jota käytetään parantamaan teollisten komponenttien mekaanisia ominaisuuksia ja kestävyyttä. Kuumentamalla materiaaleja tyhjiöympäristössä hapettumista ja kontaminaatiota minimoidaan, mikä johtaa tarkan ja tasaisen materiaalin suorituskykyyn. Tätä tekniikkaa käytetään laajasti ilmailu-, auto-, työkaluvalmistus- ja elektroniikkateollisuudessa. Parannettu materiaalin lujuus ja kovuus Yksi ...
